Синтетик тосны тосны шүүлтүүрийн үйл ажиллагаанд үзүүлэх нөлөө

Синтетик тос шүүлтүүрийн үйлчилгээний хугацааг хэрхэн сунгах вэ

Феномен: Синтетик тос ашиглахад тос солих интервал уртсах

Орчин үеийн хиймэл тос нь хувийн автомашинд 15,000 миль, худалдааны флотод 25,000 миль зайнд тос солих завсарлага өгдөг бөгөөд энэ нь энгийн тосны хувьд ойролцоогоор гурван дахин урт байдаг. Энэ ахиц нь хиймэл найрлагын молекулын тогтвортой байдалд үндэслэгдсэн бөгөөд хөдөлгүүрийг хамгаалах үед шүүлтүүрийг хэдий чинээ бага солих боломжийг олгодог.

Хиймэл тосны исэлдэлтийн эсэргүүцлийн зарчим ба шүүлтүүрийн үргэлжлэх хугацаанд үзүүлэх нөлөө

Хиймэл тос нь минераллаг тосноос 50%-иар илүү их хугацаагаар термик исэлдэлтийг эсэргүүцдэг бөгөөд 450°F (Понемон, 2023) -аас дээш температурт вискозитетийг хадгалдаг. Энэ нь туузлаг үүлдрийг удаашруулж, тосны шүүлтүүрүүдийг илүү урт хугацаагаар үр дүнтэй ажиллуулах боломжийг олгоно, шингээлтийг хожуутаж, урсгалын бүтцэд сайнаар нөлөөлнө.

Туршилтын жишээ: 15,000 мильд хиймэл тос солих хугацааны дараах шүүлтүүрийн байдлын талбарын өгөгдөл

2024 оны 12,000 транспортны хувьд хийсэн шинжилгээ нь синтетик тосыг 15,000 мильд солих дараалалд шүүлтүүрүүд анхны бохирдлын багтаамжийн 72% -ийг хадгалж чадсаныг харуулсан. Зөвхөн 11% нь илүүдэл даралтын ялгаанаас болон эрт солилтоор шаардлагатай байсан бөгөөд энэ нь удаан хугацааны тос солих нөхцөлд бодит амьдралд сайн ажиллах чадварыг баталж байна.

Чиг хандлага: Синтетик тос ба нийцэх шүүлтүүрүүдийг автомашины үйлдвэрлэгчид урт хугацаат үйлчилгээний мөчлөгийг зааж өгч байна

Долоон томоохон автомашины үйлдвэрлэгчид одоо 2025 оны загваруудад синтетик тосыг өндөр багтаамжтай шүүлтүүртэй хослуулан ашиглахыг шаардаж байгаа бөгөөд дундаж үйлчилгээний зайг 12,500 миль гэж тогтоосон. Энэ шилжилт нь синтетик тос-шүүлтүүрийн системийн бат бөх чанарын талаарх итгэл найдвар нэмэгдэж байгааг харуулж байгаа бөгөөд үйлчилгээний хуваарьт урт хугацааны ажиллагааны чадавхыг нийцүүлж байна.

Стратеги: Синтетик тосны урт хугацааны ажиллагааны цонхыг тосны шүүлтүүрийн амьдралын хугацаатай нийлүүлэх

Үр ашигтай байдлыг хамгийн их байлгахын тулд синтетик тосны ажиллагааны онцлогт тохируулан тосны шүүлтүүрийг инженерчлэх шаардлагатай:

1. Бохирдлын багтаамж: 15,000 мильд хамгийн багадаа 18 грамм барих
2. Даралт тасрах: 450 psi-ийн зэрэглэл нь удаан хугацааны дулааны стрессыг тэвчих боломжтой
3. Орчны бүрдэл: 20 мкм-ээс доош хэсгүүдийг тогтвортой барих зориулалттай давхар эсэд суулгасан целлюлоз/шилэн ширхэгийн холимог

Зохистойгоор тааруулбал, энэ нэгтгэл нь синтетик тос (SAE Техникийн материал 2023) хэрэглэх үед конвенциональ шүүлтүүрүүдийг ашигласнаас 34% -иар засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.

Синтетик тосны системд зориулсан тосны шүүлтүүрийн загварчлал ба материал шаардлага

Синтетик тос ба тосны шүүлтүүрийн материал хоорондын химийн нийцэл

Синтетик тосны нэмэлт ба эстерийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь цаг соёоноор зарим шүүлтүүрийн материалыг задалж болох юм. Ийм учраас орчин үеийн шүүлтүүрийн системүүд одоо химийн бодисын эсрэг илүү тэсвэртэй, целлюлозтой холилдсон өндөр чанартай синтетик ширхэг ашиглаж эхэлсэн. Системийн хашлага үүссэн материалууд мөн хүчтэй синтетик нэгдлүүдтэй харьцах үед хавагнахгүй полиэфирийн смолыг ашигласнаар сайжирсан. Гэхдээ 2023 онд Тослох Инженерчлэлийн Сэтгүүлээс гаргасан нийтлэлд маш чухал зүйлсийг олжээ. Хэрэв материалуудыг зөв тохируулаагүй тохиолдолд тэдгээр нь хэвийнхээс бараг хагас дахин хурдан изнах болно гэж гарч ирсэн. Энэ нь синтетик тос ашигладаг ямар ч системд эдгээр бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд хоорондоо сайн ажиллахын төдийгүй чухал болохыг харуулж байна.

Синтетик тосны үед дулаан ба даралтанд шүүлтүүрийн бүтцийн бат бөх чанар

Урт хугацаатай шүүлтүүрийн шинэчлэлт нь шүүлтүүрүүдийг 220–250°F хэмийн температурт удаан хугацаагаар өртөөлтэй болгодог — энэ нь ердийн минерал тосны системүүдээс 30%-иар илүү. Эдгээр шаардлагыг хангахын тулд анги шүүлтүүрүүд дараах зүйлсийг агуулдаг:

• Дулааны тогтвортой шүүлтүүрийн орчинд зориулсан боросиликат шилэн микротоо
• 300°F-ийн дээш температурт тэмдэглэлийн бат бөх байдлыг хадгалдаг HNBR (Гидрогенижирсэн Нитрил) прокладк
• 450 psi-ийн даралтанд нумны хэсэгт гэмтэл үүсэхээс сэргийлэх зориулалттай цэвэрлэгээтэй гальванизацийн капсулууд

Эдгээр сайжруулалтууд нь синтетик тосны 15,000–25,000 миль ажиллах хугацаанд найдвартай ажиллах боломжийг бүрдүүлдэг.

Тосны шүүлтүүрт хэрэглэгдэх синтетик орчин: Шүүлтийн үр дүнт чадавхыг болон багтаамжийг сайжруулах

Суурин давхаргатай хөгжүүлсэн синтетик орчин нь урсгалыг алдалгүй 10 микрон хэмжээтэй жижиг хэсгийг 99.6% барьж чаддаг. Давхаргатай загвар нь дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулна:

1. Том бохир холимогийг барих зориулалттай энгийн шилэн ширхэг
2. 15 микрон хэмжээнээс доошхи бохирлогч бодисыг зориулан барьдаг микро шилэн давхарга
3. Бүтцийн дэмжлэг үзүүлэх зориулалттай Dacron тор

Энэ байгууламж нь хэвийн шүүлтүүрүүдийн босго байдлыг 62%-иар нэмэгдүүлдэг (Machinery Lubrication 2024), урт хугацаагаар ашиглах үед дахин шүүрэх эрсдэлийг бууруулдаг.

Урт хугацаатай шүүлтүүрийн үйлчилгээний үеийн шүүлтийн үр дүнт чадавх ба бохирдлыг удирдах

Урт хугацааны синтетик тосны ашиглалтын үед жижиг хэсгийг барих чадварын тогтвортой байдал

Синтетик тос нь термийн задралаас тэсвэрлэх чадвартай байдлаар хугацаа өнгөрөхөд шүүлтийн үр дүнт чадварыг хадгалдаг. Түүний нэг төрлийн молекулын бүтэц нь шүүлтийн материалд гэнэт саарал үзүүлж болошгүй вискозитетийн өсөлтийг саатуулдаг бөгөөд иймд урт хугацаатай шүүлтүүрийн үйлчилгээний үеийн 10 микрон хүртэлх жижиг хэсгүүдийг тогтвортой барих боломжийг олгодог.

Синтетик тосны вискозитетийн тогтвортой байдал ба шүүлтийн урсгалыг тогтвортой хадгалах үүрэг

-40°F-оос 450°F хүртэлх тогтвортой вискозитеттэй синтетик тос нь шүүлтийн материалыг дамжуулан сайн урсаж, байпас хуур залгаxад хүргэж болох даралтын хэлбэлзлийг хамгийн бага байлгадаг. Энэ нь урт хугацааны үйлчилгээний циклд бохирлогчийг барих хурдыг 5%-иас хэтрэхгүй түвшинд хадгална.

Лабораторийн харьцуулалт: Синтетик тос ашигласан үеийн 5,000 ба 10,000 мильд шүүлтийн үр дүнт чадвар

1998 онд хийгдсэн лабораторийн шинжилгээний дагуу синтетик тос нь 10,000 мильд 94% шүүлтүүрийн үр дүнтэй ажилласан бөгөөд энэ нь 5,000 мильд 92% байснаас бага зэрэг сайжирсан юм. Харин энгийн тосны үр дүн ижил хугацаанд нэмэлт бодисын агууламж ба шороо үүсэхэд хамааран 11%-иар буурсан.

Бохирдлын чадавх: Шороог багасгах, шүүлтүүрийн амьдралыг уртасгахад синтетик тосны үүрэг

Синтетик тосны илүү сайн цэвэрлэгч шинж чанар нь шаталтын бүтээгдэхүүнийг уусмалд хадгалж, шороо үүсэхээс сэргийлдэг. Үүний үр дүнд шүүлтүүрүүд задлан шинжилгээний дүгнэлтээр дунджаар барьж чадах хэмжээнийхээ 83%-ийг ашигладаг бол энгийн тосны хувьд зөвхөн 67% байдаг.

Харьцуулалт: Стандарт ба синтетик тосонд зориулсан шүүлтүүрүүдийн бодит нөхцөлд ажиллах чанар

Синтетик тосонд зориулан хийгдсэн шүүлтүүрүүд нь илүү нягт ширхэг, синтетик орцтой нийлмэл бүтэц болон баталгаажсан бүтэн бүрдэлтэй байдаг тул бүтцийн гэмтэл үүсэхээс сэргийлж, урт хугацааны ашиглалт хугацаанд өндөр үр ашгийн чадварыг хадгална.

Синтетик тосны найрлага ба тосны шүүлтүүрийн бүтцийн бүрэн байдлыг нөлөөлөх нь

Синтетик суурь тосны төрлүүд (PAO, эфирүүд, Group IV/V) ба шүүлтүүртэй харилцагч нөлөө

PAO тос болон эстерт суурилсан IV/V бүлгийн синтетик тоснууд нь маш тогтвортой молекул бүтэцтэй байдаг тул вискозитет өөрчлөгдөх үед хялбархан задардаггүй. Энэ нь тэдгээрийг орчин үеийн дэвшилтэт шүүлтүүрийн материалтай илүү сайн ажиллах боломжийг олгодог. Шүүлтүүрүүд урт хугацааны тос солих завсарт ч маш жижиг хэсгүүдийг барих боловч хэтрэхгүй бөглөрдөггүй. Ихэнх уралдааны тосны компаниуд PAO томъёо бүхий тоснуудад тусгай синтетик шүүлтүүрийн орд хэрэгтэй гэдгийг хэлж өгдөг. Эдгээр шүүлтүүрүүд барих чадвар ба тосны урсгалыг хангахын хооронд зөв тэнцвэрийг барьж, урт хугацааны тос солих үеийн дараа ч сайн ажилладаг. Иймээс их хүчин чадал бүхий хөдөлгүүрүүд эдгээр тусгай хослолуудад удаан хугацаанд хамгаалалтын хувьд итгэдэг.

Нэмэлт багцын нөлөөлөл тосны шүүлтүүрийн орд болон багцын бүтцийн бат бөх байдлын хувьд

Синтетик тоснууд ZDDP (цинк диалкилдитиофосфат) шиг дэвшилтэт нэмэлтүүдийг агуулдаг бөгөөд эдгээр нь металл шүүлтүүрийн багцыг исэлдэлтээс хамгаалдаг ба эстер суурилсан дисперсантууд нь синтетик орчин химийн задралаас тэсвэртэй байхад тусалдаг. Лабораторийн туршилтуудын үр дүнгээр өндөр чанартай шүүлтүүрүүд нь бүрэн синтетик нэмэлттэй багцтай холбоотойгоор 15,000 миль явсны дараа лугшилтын хүч чадлынхаа 98%-ийг хадгалж чаддаг.

Мифийг цуцлах: Синтетик тосны задрал болон тосны шүүлтүүрийн нийцэл

Хуучин цагийн мэдээллээс үл хамааран, зөв найрлагатай синтетик тос нь эрдэс тосны харьцаагаар шүүлтүүрийн амьдралыг 40–60%-иар сунгадаг. Эхний үед иш төрлийн шүүлтүүрүүд исэлдэлтэнд дасах чадваргүй байсан нь ийм санаа авчирдаг байжээ. Орчин үеийн бүрэн синтетик шүүлтүүрүүд нь 300°F температурт тасралтгүй ажиллахуйц болгон зохион бүтээгдсэн олон давхар полиэфир хольц ашигладаг тул нийцэлтэй байдал, үргэлжлэх хугацааг хангана.

Синтетик тостой хамт тос болон тосны шүүлтүүрийн нас барилтыг нөлөөлөх хөдөлгүүрийн загварчлалын хүчин зүйлс

Турбозаралттай шууд түлшний шахалт бүхий хөдөлгүүрүүд илүү өндөр шаталтын даралт үүсгэж, тосны шүүлтүүрт илүү их ачаалал өгдөг. Үүнд хариуд үйлдвэрлэгчид одоо 20–30%-иар өндөр даралтын салаасыг даах чадвартай байдлаар цагаан тугалган төгсгөлийн хавтангууд ба нягт нимгэн хиймэл материал ашиглан шүүлтүүрүүдийг үйлдвэрлэж байна. Эдгээр сайжруулалтууд нь 10,000–15,000 мильд зөвлөгдөх OEM-ийн урт хугацаатай тос солих зайг дэмждэг бөгөөд тос болон шүүлтүүрийн ажиллагааг хамтдаа хангаж өгдөг.

Ихэнх асуултууд