ဖိလ်တာအိမ်: သင့်ဖိလ်တာများအတွက် ကာကွယ်ရေးအဆောက်အအုံ

ဖိလ်တာအိမ်ဆိုတာ ဘာလဲ?

အဓိပ္ပါယ်နှင့် cơ ချိုးဖောက်လုပ်ဆောင်မှု

ဖစ်တာ ဟောင်းစင်များသည် ဖစ်ထုတ်စနစ်များတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် ဂက်စ်၊ အရည်များ သို့မဟုတ် လေကဲ့သို့သော အရာများကို သန့်စင်ပေးသည့် ဖစ်တာများကို ထားရှိသည့် ပိုက်ဆံအိတ်ကဲ့သို့ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ရမှုမှာ ဖစ်တာကို အတွင်းဘက်တွင် ထိန်းထားပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ထိုသို့ဖြင့် စနစ်သည် စိမ့်ယိုမှုများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများမဖြစ်စေဘဲ မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဆီလျင်သည် မပျက်စီးဘဲ တစ်ပိုင်းတစ်စများ မကွဲပြားနိုင်ပေ။ ကားများတွင် ဆီလွှတ်ရန်လိုအပ်ခြင်းမှသည် အဆောက်အဦများတွင် အပူစနစ်များ မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်နေခြင်းအထိ၊ စက်ရုံများတွင် နေ့စဉ်အသုံးပြုနေကြခြင်းတို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ တစ်နေရာလုံးတွင် တွေ့နိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ဖစ်တာ ဟောင်းစင်များသည် လေထုအရည်အသွေး၊ အင်ဂျင်ဆီနှင့် ဆီများအတွက် ဖစ်တာများကို အမျိုးမျိုးတပ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် ဖစ်ထုတ်စနစ်များသည် မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် အတွက် အလွန်အရေးပါပါသည်။

အကြီးအကျယ်အပိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းများ

စံထားသော စစ်ထုတ်ပိုက်သည် အဓိကအစိတ်အပိုင်း သုံးခုပါဝင်ပါသည်။ အပြင်ဘက်ကိုယ်ထည်၊ တင်းရင်းစေရန် ပိတ်ဆို့ထားခြင်းများနှင့် အတွင်းတွင် တကယ့်စစ်ထုတ်မီဒီယာဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများအရောင်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် ယနေ့ခေတ်တွင် အမျိုးမျိုးရရှိနိုင်ပါသည်။ သံမချေးတက်သော သံမဏိသည် စက်မှုဇုန်များတွင် အသုံးများသော ရွေးချယ်စရာဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ချေးတက်ရန်ခက်ခဲပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်နှင့် အယ်လူမီနီယမ်တို့သည်လည်း အထူးသဖြင့် စျေးပို၍များပြီး တပ်ဆင်စဉ်ကိုင်တွယ်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် အာရုံစိုက်မှုများပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ကိုယ်ထည်၏သက်တမ်းနှင့် ဖိအားအောက်တွင် တိုးတက်မှုကိုမည်မျှကောင်းစွာပြုလုပ်နိုင်သည်ကို ပြောပြရာတွင် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ဓာတုပစ္စည်းများကို အမြဲတမ်းထိတွေ့ရသော ဓာတုပြုပ်စွဲသည့်စက်ရုံများ သို့မဟုတ် အစားအစာထုတ်လုပ်သည့် အဆောက်အဦများကိုစဉ်းစားပါ။ ဤအချက်ကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုကောင်းစေပြီး အစားထိုးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါလိမ့်မည်။

လိုင်းသောင်းစနစ်များတွင်ရှိသော ဖိလ်တာ ဟောင်စင်များ၏ အမျိုးအစားများ

အိုင်လ်ဖိလ်တာ ဟောင်စင်များ

အင်ဂျင်ဆီမှ အမှိုက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ကားများအတွက် ဆီစစ်ထားသည့်အိုးသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဆီစစ်ထားသည့်အိုးများသည် ဆီအတွင်းရှိ အနှစ်များကို ဖမ်းမိသောအခါ အင်ဂျင်များသည် ပို၍ကြာရှည်ခံပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ပြုပြင်မှုနည်းပါးစေပါသည်။ ဆီစစ်ထားသည့်အိုးများကို သန့်ရှင်းစေခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်များသည် အခြေအနေများအရ ၃၀% အထိ ပို၍ကြာရှည်ခံနိုင်သည်ဟု လေ့လာမှုအချို့က ဖော်ပြထားပါသည်။ ကားအများစုတွင် ပြည့်စုံစီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ကျော်တန်းစီးဆင်းမှု ဆီစစ်စနစ်များရှိပါသည်။ ပြည့်စုံစီးဆင်းမှု ဆီစစ်များသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွင်း အင်ဂျင်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသော ဆီအားလုံးကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။ ကျော်တန်းစီးဆင်းမှု ဆီစစ်များသည် ဆီ၏တစ်စိတ်တပိုင်းကိုသာ တစ်ချိန်တည်းတွင် ကိုင်တွယ်ပေးသော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိခိုက်မှုဖြစ်စေနိုင်သော အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပို၍ကောင်းမွန်စွာဖမ်းမိပေးပါသည်။ ဤနှစ်မျိုးစလုံးသည် ခေတ်မှီအင်ဂျင်များအတွင်းတွင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်ကြပြီး အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ဆီစစ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးကြောင်း ထင်ရှားစေပါသည်။

ရောင်းဖျက်စက်ဖိလ်တာ အဆောက်အအုံများ

အင်ဂျင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်နေသည့် ဆီကို သန့်စင်နေစေရန် ဆီစစ်ထားသည့် ဖိလ်တာများသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးပြီး စနစ်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဖိလ်တာများသည် အင်ဂျင်၏ အထူးခြောက်ခြားစေသော အစိတ်အပိုင်းများသို့ မရောက်မီ မှိုင်းနှင့် အမှုန်အစားများကို ဖမ်းမိပေးခြင်းအားဖြင့် ဆီစနစ်တွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖိလ်တာများကို အစားထိုးပေးခြင်းအားဖြင့် ဤကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုများကို တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အင်ဂျင်များအတွက် ဖိလ်တာများသည် မတူညီပေ။ ဓာတ်ဆီအင်ဂျင်များအတွက် အခြေခံဖိလ်တာစနစ်များဖြင့် အဆင်ပြေသော်လည်း ဒီဇယ်အင်ဂျင်များမှာ ကွဲပြားသော အကြောင်းအရာများ ရှိပါသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်များမှာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုများပြားသော အညစ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ဖိလ်တာများမှာ ပိုမိုကြီးမားပြီး ပိုမိုခိုင်မာသော ဒီဇိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများ ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖိလ်တာအသစ်များ တပ်ဆင်သည့်အခါတိုင်း အလုပ်သမားများမှာ အင်ဂျင်အမျိုးအစားကို အရင်စစ်ဆေးပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် ဓာတ်ဆီဖြစ်ဖြစ် ဒီဇယ်ဖြစ်ဖြစ် မည်သည့်အင်ဂျင်ကိုမဆို ညစ်ပတ်သောဆီမှ ကာကွယ်ပေးရန် လိုအပ်သော ကာကွယ်မှုကို သေချာစေရန် ဖြစ်ပါသည်။

ကိုယ်စားလှယ် လေဖျာဝင်အိတ်များ

ကားအတွင်းပိုင်းရှိလေထုကို အရည်အသွေးဆိုးယုတ်မှုမှကင်းစင်စေရန် ကားအတွင်းပိုင်းလေဖိလ္တာအိုင်းစနစ်သည် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ ထိုအိုင်းစနစ်အတွင်းတွင် မှုန့်များ၊ ပန်းများမှထွက်သောအမှုန့်များ၊ အပြင်ဘက်တွင်ရှိနေသောအရာများကိုဖမ်းဆုပ်ထားသော အမှန်တကယ်ဖိလ္တာကိုတပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဖိလ္တာများကိုပုံမှန်လဲလှယ်ခြင်းသည် လေထုကိုသန့်ရှင်းစေရုံသာမက ကားမှာထိုင်နေသောသူများအတွက်ပိုမိုသက်တောင့်သက်သာရှိစေပြီး ပိုမိုလုံခြုံစေပါသည်။ အဆင့်မြင့်ဖိလ္တာများသည် အော်ဗာအိုင်းများမှတဆင့် လေထုထဲတွင်ပျံ့နှံ့နေသော အညစ်အကြေးများ၏ ၉၈ ရာခိုင်နှုန်းအထိဖမ်းဆုပ်နိုင်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် မိနစ်ပေါင်းများစွာ ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုများတွင်နေထိုင်ရသောသူများကိုကြည့်လျှင် လေထုအရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ဓာတ်မတည့်မှုများနှင့် ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုများကို တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်လာသည့်အတွက် ယာဉ်မောင်းများသည် ဖိလ္တာများလဲလှယ်ရခြင်း၏အရေးပါမှုကိုနားလည်လာကြပါသည်။ ယခုအခါတွင်မူ ထိုသို့လဲလှယ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လေထုဖြင့် မောင်းနှင်နိုင်ရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲလာပါပြီ။

အိမ်ထောင်ရေးရဲ့ ရိုးသားမှုကို စစ်ဆေးရန် အရေးကြီး

ပျောက်ဆုံးမှုများမှ ကာကွယ်မှု

ဖစ်တာအိုင်းကိုကာကွယ်ပေးသော ဖစ်တာအိမ်ကို မပျက်ပြားစေဘဲ ထားခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူကား ဖစ်တာအိမ်သည် အပြင်ပန်းမှ ဝင်ရောက်လာသော ညစ်ညမ်းမှုများမှ အမှန်တကယ်သော ဖစ်တာအစိတ်အပိုင်းကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ဖစ်တာအိမ်သည် မှိုင်း၊ စိုစွတ်မှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများမှ ကာကွယ်ပေးသော ကာကွယ်ရေးတပ်စွပ်ကဲ့သို့ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဤအိမ်များ ပျက်စီးလာပါက ပိုမိုများပြားသော ညစ်ညမ်းမှုများ ဖြတ်သန်းဝင်ရောက်လာခြင်း ဖြစ်ပွားပြီး နောင်တွင် ပြုပြင်ရေးစရိတ် ပိုမိုကုန်ကျမည်ဖြစ်သည်ဟု လုပ်ငန်းခွင်ဆိုင်ရာ သုတေသနများမှ ပြသပါသည်။ ဖစ်တာအိမ်ပျက်စီးသွားပါက ကားစနစ်များသည် ထိုနေရာမှ ဝင်ရောက်လာသော အမှုန်အစိတ်များကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ဖစ်တာအိမ်များ ခိုင်မာနေစေရန် သေချာစေခြင်းသည် ပို၍ကောင်းမွန်သော ထိန်းသိမ်းမှုကျင့်ဝတ်တစ်ခုဖြစ်သည့်အပြင် ငွေကြေးကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး ကားများ မျှတစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန်နှင့် မျှော်လင့်မထားသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ပိတ်တွင်းကိရိယာမှုနှင့် ဂျီးနှစ်လုပ်ဆောင်မှုတွင် ရှုံးကျမှု

ဖီလ်တာအိမ်ရာများကို ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင်ထားခြင်းသည် ယာဉ်တစ်စီး၏ ဆီစားနှုန်းနှင့် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုကြီးမားစွာရှိပါသည်။ အခြေအနေကောင်းဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပေးနေသော ဖီလ်တာများကို အသုံးပြုပါက အင်ဂျင်၏တုံ့ပြန်မှုနှင့် ဆီစားနှုန်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေသည်ကို ယာဉ်မောင်းများက သတိပြုမိတတ်ကြပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်မှ စွမ်းအင်အချက်အလက်များအရ ဖီလ်တာစနစ်များကို သင့်တော်စွာထိန်းသိမ်းထားသော ကားများသည် ဆီစားနှုန်းကို ၃ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် ဖီလ်တာများကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းမပြုပါက အင်ဂျင်မှ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကိုထိခိုက်စေသော ဓာတ်များထုတ်လုပ်မှုများပြားလာပါသည်။ အညစ်အကြေးများဖြင့်ပိတ်ဆို့နေသော ဖီလ်တာများကြောင့် လေဝင်လမ်းကြောင်းကို တားဆီးပေးသောကြောင့် ဖီလ်တာများသည် လောင်ကျွမ်းမှုစနစ်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်ပေးခြင်းသည် ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရုံသာမက ငွေကြေးကိုလည်း သက်သာစေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်း ကူညီကာကွယ်ပေးပါသည်။

အလှောင်းပိုင်းကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်း

ဝสดူများ၏ အကိုင်းအတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်ခြင်းအကြောင်း မူတည်ပါသည်

စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းကျော်တစ်ခု ရရှိနိုင်ရန်နှင့် ကာလရှည်ခံစေရန် အမှုန်ဖယ်ထုတ်စက်များအတွက် ပစ္စည်းများ ကိုက်ညီမှုရှိမှုသည် အသုံးပြုသူများစာရင်းတွင် အပေါ်ဆုံးတွင် ရှိသင့်ပါသည်။ အမှုန်ဖယ်ထုတ်စက်များသည် အမှုန်များကို ကျော်လွန်သော အရည် သို့မဟုတ် လေကို ကိုင်တွယ်ရန် ရည်ရွယ်ထားသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်များကို ဥပမာအဖြစ်ယူပါက အပူနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ရင်ဆိုင်ရသောအခါ အမျိုးအစားအချို့သည် အများအားဖြင့် အမြန်ပျက်စီးတတ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများသည် အက်စစ်များနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် တွင်တွင်ချဉ်ပြီး ပျက်စီးတတ်ပါသည်။ မှားယွင်းသောပစ္စည်းများကို ရောစပ်လိုက်ပါက အမှုန်ဖယ်ထုတ်စက်များသည် မူလရည်မှန်းထားသည့်အတိုင်း အလုပ်မလုပ်တော့ဘဲ အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲပြားသွားနိုင်သည့် အန္တရာယ်လည်း ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆီစစ်စက်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များတွင် အသုံးပြုသော ပေါလီပရိုပလင်း အမှုန်ဖယ်ထုတ်စက်များကို ဥပမာအဖြစ် တွေ့ခဲ့ရပါသည်။ အပူချိန်များလွန်ကာလကြာ အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် အမှုန်ဖယ်ထုတ်စက်များသည် အတွင်းပိုင်းမှ အပူကြောင့် အလိုအလျောက် ကျိုချက်လာပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာများစွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အားနှင့် အပူချိန် Ratings

စနစ်များကို ယုံကြည်စွာ လည်ပတ်နေစေရန်အတွက် ဖစ်တာဟောင်းစီးများ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို သိရှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် စွမ်းအားမြင့် အင်ဂျင်များ သို့မဟုတ် HVAC စနစ်များကဲ့သို့ အခြေအနေများတွင် အလွန်အမင်း ခက်ခဲသော အခြေအနေများကို ထိုသို့သော ဟောင်းစီများက ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကားများတွင် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများက စတိန်းလက်စ်သံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖစ်တာဟောင်းစီးများကို အသုံးပြုကြသည်။ အကြောင်းမှာ အပူနှင့် ဖိအားတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကျိုးပဲ့မသွားနိုင်သော ပစ္စည်းမျိုးကို လိုအပ်နေကြသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers) ကဲ့သို့ အဖွဲ့အစည်းများက ဤအဆင့်များနှင့် သက်ဆိုင်သော စံနှုန်းများကို တည်ဆောက်ထားပြီး အင်ဂျင်နီယာများအနေဖြင့် မတူညီသော အသုံးချမှုများအတွက် ဘာက အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပေးနိုင်မည်ကို သိရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုစံနှုန်းများသည် စနစ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီလာပါက ဘေးကင်းရေးနှင့် နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုများအရ အကောင်းမြင်ရာရောက်စေပါသည်။

လုပ်ငန်းရှင်းလင်းမှု အခြေအနေများ

ဖစ်တာအိုင်းစခု၏ ထိန်းသိမ်းမှုသည် ဖစ်တာအိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရာတွင် အရေးပါသော အချက်ဖြစ်ပြီး စနစ်များ နေ့စဉ်အလုပ်လုပ်မှုအပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် တက္ကသိုလ်ဝင်စီမံခန့်ခွဲမှုများကို အတွင်းပိုင်းသို့ အမြန်ဝင်ရောက်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ လဲလှယ်နိုင်စေမည့် အိုင်းများကို တည်ဆောက်သောအခါတွင် ဖစ်တာများသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး စျေးကြီးသော အချိန်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိန်းသိမ်းမှုအလုပ်လုပ်ပုံသည် အိုင်း၏တည်နေရာ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို အတွင်းတွင် စီစဉ်ထားပုံနှင့် အစားထိုးရန်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ လဲလှယ်နိုင်မှုအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ကောင်းစွာဝင်ရောက်နိုင်မှုသည် အရေးကြီးကြောင်းကို မှူးမတ်များက ပြောပြမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကားထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင် အလုပ်သမားများသည် စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန် နာရီပေါင်းများစွာ အချိန်ယူရပါသည်။ အထူးကိရိယာများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းတစ်ဝက်ကို ဖြုတ်ချရန်မလိုဘဲ အလွယ်တကူဖွင့်လှစ်နိုင်သော ဖစ်တာအိုင်းသည် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုအတွင်း လူနာရီများကို ခြွေတာပေးပါသည်။ ထိုသို့ခြွေတာရရှိသော မိနစ်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လုပ်သားစရိတ်နှင့် အစားထိုးရန်လိုအပ်သော အချိန်ကြားပိုမိုရရှိနိုင်သော စက်များကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။

ဖိလ်တာဟောစင်စနစ်တွင်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

အသုံးပြုခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းများ

စနစ်တစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝ ထုတ်ယူရန်အတွက် စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို သန့်ရှင်းစေထားခြင်းသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်စဉ်တွင် မျက်နှာပြင်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ကြမ်းတမ်းသော ပစ္စည်းများကို မသုံးဘဲ ပျော့ပျော်သော ဘရပ်ရှ်များ သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုဖိုင်ဘာ ပဝါများကို အသုံးပြုပါ။ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖျက်ဆီးမခံရဘဲ ခွဲခြားနိုင်စေရန် သင့်လျော်သော ကိရိယာများ အမြဲရှိနေစေရန် သေချာစေပါ။ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ ပြုလုပ်မှုပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရပါမည်။ သံမဏိသံများအတွက် ရေဖျော်ထားသော ပန်းသီးဆပ်ပြာကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။ ပေါလီပရိုပလင်း စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် အားနည်းနည်းပိုမိုသော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။ အများအားဖြင့် စနစ်များသည် လစဉ် ၃ လမှ ၆ လအတွင်း စစ်ဆေးမှုများကို အကျိုးရှိစေပါသည်။ သို့သော် အသုံးပြုမှုများပြားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုကြိမ်နှုန်းများစွာ ဂရုစိုက်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အတားအဆီးများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို ကြိုတင်တားဆီးနိုင်ပြီး စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လည်ပတ်စေပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်အရွယ်ကို ကြာရှည်စေပြီး အလုပ်ရပ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အစားထိုးလိုလျှင် လက္ခဏာများ

ဖိလ္တာ အိုးကို အစားထိုးရမည့်အချိန်ကို သိခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ငွေကုန်သက်သာစေပါသည်။ အိုးမှ ရေယိုစိမ့်ခြင်း၊ သံချေးတက်နေခြင်း သို့မဟုတ် အိုး၏ ခိုင်မာမှုကို အားနည်းစေသော ကြောင်းများကို သတိထားပါ။ ထိုပြဿနာများကို လျစ်လျူရှုပါက အများအားဖြင့် အညစ်အကြေးများနှင့် ပြည့်စေခြင်း၊ လေဖိအား တိကျစွာမတိုင်းထားနိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိတ်သွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများက လက်စွဲစာအုပ်များတွင် အကြံပြုထားသော ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ဖော်ပြထားကြပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်အသုံးပြုသည့် နာရီ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ဖော်ပြထားပါသည်။ ထိုလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းသည် စနစ်များကို အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများတွင် မလိုလားအပ်သော ရပ်ဆိုင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။